تكمن المزايا الأساسية لهذه العملية في مرونتها ودقتها. 1.2يمكن تشكيل الصفائح المعدنية بسمك مم إلى زوايا معقدة باستخدام آلة ثني CNC، جنبًا إلى جنب مع اللحام لبناء هيكل الإطار. تستغرق دورة المعالجة عادة 7 أيام، مع قدرة سنوية قصوى تبلغ 10000 وحدة، وهي مناسبة لاحتياجات التكرار السريع لمصنعي معدات التشغيل الآلي. اللون الأساسي هو الأبيض، كما أن معالجة السطح تزيد من مقاومة التآكل. يتم استخدام الفولاذ المدلفن على البارد -من SPCC، حيث يجمع بين القوة وقابلية التشغيل الآلي لتلبية متطلبات الاستقرار لتشغيل المعدات على المدى الطويل-.
بالمقارنة مع معالجة الصفائح المعدنية التقليدية، تعمل تقنية القطع بالليزر على تحسين دقة وكفاءة المعالجة بشكل كبير، مما يقلل من عمليات الطحن اللاحقة. تتيح ماكينة الثني CNC إمكانية التشكيل المتزامن للزوايا المتعددة-، مما يؤدي إلى تجنب تراكم الأخطاء الناتجة عن عمليات التثبيت المتعددة. تؤدي تكنولوجيا التحكم في خشونة السطح إلى زيادة التسطيح في المناطق الملحومة، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء أثناء تشغيل المعدات. علاوة على ذلك، تضمن الصفائح المعدنية بسُمك 1.2 مم القوة مع تلبية متطلبات الوزن الخفيف أيضًا، مما يجعلها مناسبة للمعدات المحمولة الحساسة للوزن.
سمك الورقة (t): النطاق القياسي هو 0.3 مم ~ 6.0 مم (الدرجة الصناعية في الغالب 1.0 ~ 2.0 مم). كلما زاد السُمك، زادت صعوبة المعالجة ومعدل العيوب.
نوع المادة: يشيع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، والصفائح المدرفلة على البارد (SPCC)، والصفائح المجلفنة (SECC)، والألومنيوم (5052/6061)، وسبائك النحاس. تتميز المواد المختلفة بنقاط قوة إنتاجية ومعاملات سبرينغباك مختلفة بشكل كبير.
اتجاه الحبوب: يجب مراعاة اتجاه تدحرج الورقة. خطوط الانحناء الموازية للحبوب عرضة للتشقق. يوصى عمومًا أن تكون متعامدة أو بزاوية معينة.
